母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。对于母线槽这类的产品来说，它在实际的施工建设中是发挥了重要的作用的，所以我们对于这类产品的需要也是相当的多的。我们都知道，母线槽 初是由美国研发，日本在上个世纪五十年代正式投入实际应用中，目前在全世界范围内，母线槽广泛应用在现代建筑当中，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。与电缆相比，母线槽的优势更为明显，所以现在很多建筑都广泛应用母线槽来代替电缆。 既然如此，相关的购置事项我们自然也是不可忽视的，这样才能够让我们更好的应用这类产品的实际价值优势。那母线槽有哪些明显的优势呢?一起来了解一下。 1、安全可靠 采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求;内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力;接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。 2、布线灵活 虽说相较于电缆的话，母线槽的成本会略微高一些，但与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设成本会大大降低，因此无论是成本还是实际使用效果，母线槽的优势都非常明显，未来发展趋势也会越来越好。母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以 短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。 3、大跨度设计 直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，铝合金母线槽设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。 4、安装方便 母线槽安装过程非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。 5、可靠的绝缘方式 导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。 6、防腐性能强 铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

母线槽能在环境温度-50+50°C情况下正常运行。导电性能优异：铝合金矩形导体，表面经复合镀层处理，提高了抗氧化性能;接头镀银(镀锡)处理，降低接触电阻提高电能质量：铝合金及钢铝混合型外壳，机械强度高，散热性能优异，无涡流损耗。 母线的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。母线水平安装母线水平安装的顺序应由始端开始至中间固定再至终端固定。母线的各种不同类型的支、吊架上水平安装也有平卧式和侧卧式两种安装方式。母线与支、吊架的安装用压板固定，母线平卧式安装用平压板固定，母线侧卧式安装用侧卧式压板固定，压板均由厂家配套供应。 母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。 使用寿命长：外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺;耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管;目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。 母线平卧式安装时平卧压板用M8×45六角螺母固定，在螺母一侧应使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。母线侧卧式安装的侧卧式压板用M8×20六角螺母固定，在螺母一侧同样使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。封闭、插接母线还可以使用平装抱箍或立装抱箍在角钢支架上固定母线。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。 封闭式密集型母线槽另外母线槽可加设智能监控系统，满足现代楼宇智能化管理的需求，当母线槽发生过载或因其他不良情况因素引起母线槽异常，能及时发出故障报警信号，确保母线槽能长期在安全状态下运行母线槽的导电排无需打孔连接，采用双面压力无孔连接，确保导体截面不会突然变小，接触电阻小、温升低，使用安全可靠。