母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。对于母线槽这类的产品来说，它在实际的施工建设中是发挥了重要的作用的，所以我们对于这类产品的需要也是相当的多的。我们都知道，母线槽 初是由美国研发，日本在上个世纪五十年代正式投入实际应用中，目前在全世界范围内，母线槽广泛应用在现代建筑当中，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。与电缆相比，母线槽的优势更为明显，所以现在很多建筑都广泛应用母线槽来代替电缆。 既然如此，相关的购置事项我们自然也是不可忽视的，这样才能够让我们更好的应用这类产品的实际价值优势。那母线槽有哪些明显的优势呢?一起来了解一下。 1、安全可靠 采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求;内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力;接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。 2、布线灵活 虽说相较于电缆的话，母线槽的成本会略微高一些，但与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设成本会大大降低，因此无论是成本还是实际使用效果，母线槽的优势都非常明显，未来发展趋势也会越来越好。母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以 短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。 3、大跨度设计 直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，铝合金母线槽设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。 4、安装方便 母线槽安装过程非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。 5、可靠的绝缘方式 导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。 6、防腐性能强 铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

低压母线槽安装规则: 1.低电压。母线槽的搬运和储存。 母线不得用裸钢丝绳吊起捆绑，不得随意堆放或拖在地上。不得在外壳上进行其他操作。应采用多点提升和铲车铲运，不得损坏母线。母线槽应堆放在干燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库中。柔性填料垫片应夹在上下汇流排导管之间，并妥善保管。 2.低压母线槽的安装趋势。 每批母线槽交付时，应配备趋势图和一套详细的趋势表。所有母线槽都有相应的支线和截面编号，安装时依次编号。 3.安装前母线槽的检测。 检查母线槽外壳是否完整、损坏，检查母线槽外壳螺栓是否松动，确保螺栓连接可靠;检查母线槽接头是否关闭并锁定;用500伏兆欧表测量绝缘电阻，电阻值每段不小于20ω。 母线槽的维护。 有电压的设备会造成严重的人员伤亡，所以母线槽维修只能在切断电源后进行。 1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行全面检查，每3年进行一次彻底的内外检查。 2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。 3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!完全切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故! 4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。 5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。 6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。 7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。 8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。 9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。 10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。 11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。