如何去维护检修高低压母线槽呢？

母线槽生产厂家小编介绍一下维护高低压母线槽要留意的事。 1、高低压母线长期运行期间每年至少检修一次。 2、检查总负载电流不得超过主母线的设计电流和额定电流。 3、高低压母线的维修保养。高低压母线的维修保养系统在大修前应先检查是否停电！彻底切断母线槽的所有电源！日常维护前，用万用表测量导体是否有电压，确认母线槽系统不带电。防止高压对操作人员造成人身伤害甚至死亡的严重事故！ 4、高低压母线槽检修维护作业中，要不断检查整个系统周围是否有漏电、喷水、潜在的湿源，是否有重物对母线构成威胁。系统，高低压母线槽有无损坏。维修和保养系统温升构成影响的热源，并检查异物是否进入母线槽。检查母线槽系统部件有无缺陷、腐蚀，支撑弹簧弹性是否合适，发现问题立即更换。 5、高压母线长时间运行时，应每年定期检查接头温升一次，接头温升按GB7251标准（环境温度40℃）合格。℃）。检查各高低压母线槽检修维护接头的连接螺栓和导体接触部位是否有松动。防止接头因松动引起阻力增加而发热。检查绝缘材料是否老化。导电部分是否熔化或变形。如有断相或绝缘击穿，应分段拆卸并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或更换高低压母线槽进行维修保养，或重新进行绝缘涂层处理。母线槽生产厂家小编介绍检查母线槽系统插接盒的插针是否与母线接触良好。

如何选择高质量的母线槽？

小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料：铜棒，铝棒和铜铝复合材料，价格相差很大。除纯度外，还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡，没有明显的橘皮，没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时，它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时，只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后，点结合变为表面结合，但是扩散深度非常薄，并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合，才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面，并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析，当铜截面占总截面的20％时，性价比是更好的。由于皮肤效应，电导率大大提高了20％，硬度得到了提高，使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10％，15％和20％时，其比例将分别增加32％，3.63和3.94（g/cm3）。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品，称重，计算样品的体积，并计算比重。