为什么母线槽采用铝排替代铜排？

母线槽生产过程中， 重要的原材料，就是导体。导体的选材，直接影响了母线槽价格；导体的性能，更是直接关系母线槽性能指标。一个合格的母线槽产品，能否达到用户要求，能否发挥其输配电作用，内部导体的选择，尤为重要。采用的导体是优质T2电解铜，其电性能比一般的黄铜紫铜要优异的多。 铜、铝导体金属材料比较：铜的密度8.9g/cm3,铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银，IACS值为100%(国际标准退火电解铜标准值)，高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%，即铜的导电性约比铝高35%～40%;铜在大气中的化学稳定性较好，铝较为活泼，但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度，因质轻，其强度远大于铜。 自然中铜资源相对有限，加上近年来冶炼行业成本提高，铜材价格的大幅上涨，使铜材成本居高不下，这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。而铝资源相对丰富，冶炼技术成熟，价格低廉。 采用铝母线导体制造的合肥母线槽在国外一些发达国家得到广泛应用，其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分母线制厂家也开始制造高品质的铝导体母线槽，并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评，显示了其独特的优越性。

不合格母线槽危害大购买需谨慎

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生短路爆炸的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用必须慎之又慎，不仅要选择结构好的产品，还要对制造厂有所了解。为此我对各种结构的线槽迸行了一番研究分析，尤其是对发生短路爆炸的母线槽从多方面进行了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路爆炸?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。 1产品设计不合理 铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数 大，铜其次，钢 小。 此外还应考虑母线槽连接孔的同心度，以五线制母线槽为例，5根母线，加上2块外壳，共有7个孔，3L的同心度偏差，加上线膨胀的差异，就有可能产生母线与穿芯连接螺栓之间的短路。 为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。 母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，因此加强了外壳的刚度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投入运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路爆炸。