我们秉承：“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人，公司每年研发经费投入占比10%，研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询，图纸设计，设备制造与安装，设备维护全过程专业服务，360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备，其生产工艺先进，检测手段齐全，产品畅销国内29个省市自治区和国外市场
比埃斯斯一站式母线槽超市：
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂，大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ，大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门，为母线槽长期使用保驾护航
分析外壳尺寸对母线槽温度场的影响
母线槽温度场直接影响到线槽本身的流畅稳定性能，所以今天和大家共享外壳尺寸对母线槽温度场的影响。 分析外壳尺寸对母线槽温度场的影响，考虑两种变化情况: 1、将母排间距固定为20mm外壳宽度固定为180mm，来改变外壳高度，计算外壳高度变化时一的母线槽温度场。 2、将母排间距固定为20mm，外壳高度固定为180mm，来改变外壳宽度，计算外壳宽度变化时的母线槽温度场。因此，随着母线槽外壳宽度或高度的增加，内部自然对流更加通畅，散热能力加强，所以母线温升有所下降。外壳宽度对温度场的影响比外壳高度对温度场的影响更显著一些。 现在已经有学者在研究母线槽的温度场问题，他们利用热传导模型和大空间自然对流边界条件分析了密集型母线槽的温度场，但是，对于母线槽内部有较大空气空间的空气绝缘型母线槽，其内部对流问题不能忽略，完全的热传导模型不能够恰当地分析空气绝缘型母线槽温度场，因此研究外壳尺寸对母线槽温度场的影响还有很多需要考虑的因素存在。
高压母线槽安装方法及其注意事项
1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。 2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。 3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。 4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。 5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。 6、安装工程结束后，送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线槽通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。 7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验，合格后方可投入运行。 8、投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况。