母线槽应用过程造成短路原因分析

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生烦路爆炸的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用必须做到谨慎，不仅要选择结构好的母线槽，还要对母线槽厂家有所了解，如果是较大的工程，订购量大就必须去实地勘察工厂。所以小编对各种结构的母线槽做了研究，尤其是对发生短路爆炸的母线槽从多方面分析了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路爆炸呢?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。 铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数 大，铜其次，钢 小 为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。 母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，因此加强了外壳的温度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投人运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路爆炸。

母线槽厂家：需定期检测维修

母线槽运行中，会出现些问题，下面母线槽厂家整理了一些应对方法： 不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入内部。检查系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。 定期清理母线槽系统表面积尘，确保散热良好。系统检修完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。 长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。检查所有接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。 防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。