照明母线槽发展及优势分析

随着越来越多的用户认识到照明母线槽的优点，几乎只有需要照明的地方，都首先考虑采用照明母线槽。照明母线槽的发展也经历了好几个阶段； 个阶段的照明母线槽，是采用小型桥架做外壳，壳内走照明电线，遇到需要安装日光灯的位置，从电线上引出分支电源给日光灯照明，这种照明母线电线是现场安装，工厂只加工好外壳，在现场安装好后现场给日光灯引出分支电源，虽然叫照明母线槽，其实和桥架布线方式类似。很快就被第二个阶段的照明母线槽取代了，第二个阶段的照明母线槽是采用镀锌薄板滚压成型，外形紧凑，成本低廉。但随着时间的推移，这种产品的致命缺陷暴露了出来，由于外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板，在地下室潮湿的环境中很难长时间保持不生锈，多数在使用两年左右会出现锈蚀点，随着时间的推移，锈蚀点不断扩到，又由于钢板太薄，锈蚀点很快就锈蚀透了。根据第二代照明母线槽的缺陷，又出现了第三代照明母线槽，这种照明母线槽是采用1.2毫米左右的热镀锌板制作外壳，其余结构与第二代照明母线槽类似，但由于薄板热镀锌成本高，造价比第二代照明母线槽高出了不少，又因为很多用户很难区分它和第二代照明母线槽，导致在市场上无法广泛推广。第四代照明母线槽是有国内几家大型企业根据多年的母线槽生产制作经验，总结前三代照明母线槽，研制出来的新一代照明母线槽，近年来在一些重点项目得到了应用，随着人们对它的认识，必将成为照明母线槽的发展方向。

分析外壳尺寸对母线槽温度场的影响

母线槽温度场直接影响到线槽本身的流畅稳定性能，所以今天和大家共享外壳尺寸对母线槽温度场的影响。 分析外壳尺寸对母线槽温度场的影响，考虑两种变化情况: 1、将母排间距固定为20mm外壳宽度固定为180mm，来改变外壳高度，计算外壳高度变化时一的母线槽温度场。 2、将母排间距固定为20mm，外壳高度固定为180mm，来改变外壳宽度，计算外壳宽度变化时的母线槽温度场。因此，随着母线槽外壳宽度或高度的增加，内部自然对流更加通畅，散热能力加强，所以母线温升有所下降。外壳宽度对温度场的影响比外壳高度对温度场的影响更显著一些。 现在已经有学者在研究母线槽的温度场问题，他们利用热传导模型和大空间自然对流边界条件分析了密集型母线槽的温度场，但是，对于母线槽内部有较大空气空间的空气绝缘型母线槽，其内部对流问题不能忽略，完全的热传导模型不能够恰当地分析空气绝缘型母线槽温度场，因此研究外壳尺寸对母线槽温度场的影响还有很多需要考虑的因素存在。