母线槽应用过程造成短路原因分析

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生烦路爆炸的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用必须做到谨慎，不仅要选择结构好的母线槽，还要对母线槽厂家有所了解，如果是较大的工程，订购量大就必须去实地勘察工厂。所以小编对各种结构的母线槽做了研究，尤其是对发生短路爆炸的母线槽从多方面分析了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路爆炸呢?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。 铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数 大，铜其次，钢 小 为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。 母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，因此加强了外壳的温度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投人运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路爆炸。

母线槽的连接头应如何选择？

母线槽机械加工的要求是： 精度高、互换性强、装拆方便。在安装时要求能轻快地插人，母线槽的连接头是关键，要求连接头机械加工精度高、互换性好。 母线槽的连接头必须满足三个要求: ①接触电阻小; ②能自动消除热应力的损坏; ③装拆方便。其基本结构为:若单面接触时接触面非常光滑，不压麻点，采用单螺钉连接大容量母线槽采用并联双螺钉或并联3螺钉，两端均有蝶形垫圈锁紧，固紧力矩均有规定，并应保持接触压力不变，以自动消除热应力。 母线槽应以温升为基础选定其额定容量以达到安全运行、有足够使用寿命和工作可靠的导线的截面积不作为判断母线槽的 准则，母线槽似乎有足够截面，但还可能有高温升的危险。规定55℃为 大允许温升。 设计良好的母线槽工作寿命上突出的限制因素是其绝缘的逐步热老化。工作温度每升高10℃，绝缘材料寿命约缩短一半。母线槽里汇流排在短路电流出现时可能受到相当大电磁力作用，单位长度汇流排产生的力与短路电流的平力成正比，与汇流排之间的距离成反比。