如何选择高质量的母线槽？

小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料：铜棒，铝棒和铜铝复合材料，价格相差很大。除纯度外，还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡，没有明显的橘皮，没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时，它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时，只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后，点结合变为表面结合，但是扩散深度非常薄，并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合，才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面，并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析，当铜截面占总截面的20％时，性价比是更好的。由于皮肤效应，电导率大大提高了20％，硬度得到了提高，使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10％，15％和20％时，其比例将分别增加32％，3.63和3.94（g/cm3）。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品，称重，计算样品的体积，并计算比重。

母线槽配件为树干式系统

母线槽配件属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。以往的母线槽的外壳一般采用钢板弯制成型或采用简单的铝合金型材，由于这两种外壳，没有一定的防水措施，在灭火过程中或平时遭雨淋时，水极易浸入母线槽而造成短路，使整个产品防水等级普遍较低，产品质量也不能得到保证。 母线槽配件接头的搭接尺寸依据规程规定，用钻头打眼制作。母线槽进行弯曲时，首先制作大样，再依据大样的尺寸进行冷弯，母线弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，母线弯曲处距连接处位置不应小于50mm，多片母线弯曲度应一致， 小弯曲半径符合规范规定。母线加工完毕后刷相色漆,但在下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。母线接头处,用砂纸打磨平，去掉氧化层，搪锡后涂上电力复合脂，并保护好等待安装。