防爆控制柜接线需要搪锡

防爆控制柜执行的标准是GB7251.1其中没有明确规定过软线连接必须搪锡处理，一般是根据客户要求，或者技术协议，或者电业局要求制作。 防爆控制柜芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 1.截面积在10mm，sup2;及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； 2.截面积在2.5mm，sup2;及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接； 3.截面积大于2.5mm，sup2;的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； 4.多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接； 5.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 单股铜线全较大也就6mm，再往上就都是多股的了单股的当然就不用搪了多股的是4mm，sup2;及以下的需要搪锡接入矿用开关柜，但接的时候如果搪的不好又不好接，这也是个问题规范既然有要求，这也这么做了，但我见过大多数施工现场都没有按要求做。10mm，sup2;以上好像都是压铜线鼻子了，当然就不用搪锡了。 但是防爆控制柜的电线头挂锡也是有很多好处的：主要是抗氧化和增加线头硬度。 1、一般挂锡的都是多股铜芯线。 2、多股线是很多细线组成，这样表面积很大，单丝铜是比较容易氧化产生铜锈的，会影响电气的连接性。 3、挂锡后这个多股线就变成了“单股”，这样表面积就减少了，减少了铜丝的氧化。 4、挂锡后，线头会比之前硬，比较任意插进接线柱，增加安装效率，并且接线处不会有细铜丝的线头，增加安全性。 5、电线接头尽量搪锡，可以预防接触不良起热。特别适用于5平方毫米的软铜电缆接头。

配电柜的日常清洁怎么做

一般采用静电吸尘。静电除尘利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。注意：配电柜带电情况下，除尘操作需由专业电工进行。 防尘的重要性： 一、是为了防止柜内部分裸露元器件不被灰尘覆盖，若被灰尘覆盖后再吸收空气中水分，对部分裸露的元器件会有所腐蚀，长时间可能导致绝缘度降低、短路、接地等故障，甚至可能导致触电的危险。 二、过多的灰尘覆盖，在空气潮湿的情况下会导致静电电流过高，从而也会有在操作时被触电的危险，而且过多的灰尘覆盖对箱元器件产生腐蚀作用，也会大大缩短元器件的使用寿命。 1、对低压配电柜内的有关设备，每年至少清扫和遥测绝缘电阻两次，如500V绝缘电阻表测量母线绝缘电阻(不应低于100MΩ)，开关、刀闸、接触器和互感器的绝缘电阻(不应低于10MΩ)，以及二次回路的对地电阻(不应低于2MΩ)。 2、在自动开关故障跳闸后，应检修或更换抽头和灭弧罩，只有查明并消除故障跳闸原因才可再次合闸运行。 3、对配电柜内频繁操作的交流接触器，每三个月应进行以下检查、测试：检查并清扫一次触头和灭弧栅，检查三相触头是否同时闭合或分断，遥测相间绝缘电阻。 4、定期校验交流接触器的吸引线圈：在线路电压为额定值的85%~105%时吸引线圈应可靠吸附，而电压低于额定值的40%时则应可靠地释放。