






我们秉承:“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人,公司每年研发经费投入占比10%,研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询,图纸设计,设备制造与安装,设备维护全过程专业服务,360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备,其生产工艺先进,检测手段齐全,产品畅销国内29个省市自治区和国外市场

比埃斯斯一站式母线槽超市:
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂,大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ,大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门,为母线槽长期使用保驾护航

挑选管型母线槽标准是什么?
全绝缘管型母线有什么特色及设备怎样进行绝缘,强壮的载流和散热能力,主体为空芯铜管,电流散布均匀,额定电流高达6000A.全绝缘管型母线允许高应力和高机械强度,状母线是矩形母线的4倍,单母线跨度可长达8米。万向节配件,可任意视点调节,适应环境。 全绝缘管型母线槽的衔接部分选用专利技能衔接,温升低于导体。母线结构简洁,布局明晰,易于装置,无需保护,全绝缘管型母线是怎样进行绝缘的:运用绝缘支架支撑全绝缘管型母线的铜条,使铜条和铜条之间有空隙,空气用作绝缘体。 这种类型很大,易受环境影响。长处是在毛病之后,可以冷却铜总线以康复电源。如果有烧坏,翻开盖子直接看燃点,简单排出毛病,保护方便快捷。运用高绝缘合成资料分隔全绝缘管型母线的铜带。一般,资料厚度小于1mm,以到达绝缘要求。

简述封闭母线槽模具设计4个要点
1.下模体采用整体设计,既保证了各槽加工精度,也便于实现其换位,而且,由于下模是安装在折弯机下工作台面上,因此同时也方便其安装和更换。 2.保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的,而且,其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量,圆角越大或左右台肩高度不一致,压边效果就越不理想,而圆角太小会使制件表面产生较大压痕,设计中我们确定台肩圆角为R0.5。 3.合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙,间隙的大小是影响制件精度的主要因素,间隙越大,制件精度越差,但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里,间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。 4.组合上模分段设计,既方便机械加工和热处理,保证封闭母线槽模具质量,同时便于上模的组装与更换。

