我们秉承：“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人，公司每年研发经费投入占比10%，研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询，图纸设计，设备制造与安装，设备维护全过程专业服务，360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备，其生产工艺先进，检测手段齐全，产品畅销国内29个省市自治区和国外市场
比埃斯斯一站式母线槽超市：
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂，大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ，大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门，为母线槽长期使用保驾护航
如何选择高质量的母线槽？
小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料：铜棒，铝棒和铜铝复合材料，价格相差很大。除纯度外，还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡，没有明显的橘皮，没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时，它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时，只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后，点结合变为表面结合，但是扩散深度非常薄，并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合，才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面，并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析，当铜截面占总截面的20％时，性价比是更好的。由于皮肤效应，电导率大大提高了20％，硬度得到了提高，使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10％，15％和20％时，其比例将分别增加32％，3.63和3.94（g/cm3）。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品，称重，计算样品的体积，并计算比重。
使用密集母线时要注意哪些事呢？
密集母线槽的散热首要取决于外壳。因为线路之间的紧凑安置，L2和L3相的热能散布缓慢，而且母线槽的温度升高相对较高。密布绝缘的刺进式母线槽受到外壳板的限制，而且仅消耗不到3m的空间。 因为汇流排之间的气隙小，当汇流排通过大电流时，会产生强大的电动势，这会导致磁振荡频率构成叠加状况，然后导致噪声过大，如何正确设备密集型母线槽密集母线槽设备的全体结构应为水平缓笔直，设置角度时距空中设备的高度应不小于2.2m,空中设备与笔直铺设之间的间隔应大于1.8米母线槽的角以及与插头盒托架的衔接处。 支架排成一排设备时，支架之间的间隔应均匀，支架之间的间隔不应大于2m.当母线槽的接线盒和发动盒悬吊在空中时，应运用支架进行固定。墙壁和顶板上的支架有必要用两个收缩螺栓固定。收缩螺栓应运用平垫圈和弹簧垫圈固定。