关于密集型母线槽的涡流问题

除了基于媒质的均一电阻率而假设存在的均布电流外，还会因电磁感应而出现涡流，即发生集肤效应和邻近效应，使截面上电流分布不均匀的现象，包括相位的不一致。集肤效应和邻近效应的程度与导体截面形状尺寸及频率也有关，邻近效应还与相邻近的导体间或回路间距离有关。关于密集型母线槽的涡流现象我们一起来讨论分析！ 对于在工频下工作的多数铜、铝母线或电力线路，除特殊情况外，由于导体截面不是很大，而导体间距离不是很小，这两种效应一般不大。这种导体叫线状导体，其回路叫线状回路。线状回路的外感抗是其总电感的主要部分，而涡流影响只及于导体内部的磁通和紧靠导体附近的一小部分外磁通。所以即便有一定的涡流，对电感数值的影响仍然很小(比对电阻损耗的影响小)。加上电感值计算的精确性不如电阻值重要，因此一般的工频线路电感计算可假定电流在截面上均匀分布，使得计算过程更简单化。但是，当涡流影响特别大时，那么必须特别考虑。例如涉及封闭母线的外壳或冶金炉的低压大电流引线就是如此，而母线槽外壳采用良导体铝合金后其具备屏蔽磁场的作用，就较好地解决了封闭母线易产生涡流的问题。

密集型母线如何降温？

密集型母线槽的极限温升值直接涉及到导体的载流能力和安全隐患问题，为此，标注密集型母线槽的极限温升值是很有必要的，它是密集型母线槽 关健的安全技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、密集型母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化， 终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.8 电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.8 电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。密集型母线槽也是一样的，所以密集型母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定密集型母线槽的载流能力。