照明母线槽发展及优势分析

随着越来越多的用户认识到照明母线槽的优点，几乎只有需要照明的地方，都首先考虑采用照明母线槽。照明母线槽的发展也经历了好几个阶段； 个阶段的照明母线槽，是采用小型桥架做外壳，壳内走照明电线，遇到需要安装日光灯的位置，从电线上引出分支电源给日光灯照明，这种照明母线电线是现场安装，工厂只加工好外壳，在现场安装好后现场给日光灯引出分支电源，虽然叫照明母线槽，其实和桥架布线方式类似。很快就被第二个阶段的照明母线槽取代了，第二个阶段的照明母线槽是采用镀锌薄板滚压成型，外形紧凑，成本低廉。但随着时间的推移，这种产品的致命缺陷暴露了出来，由于外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板，在地下室潮湿的环境中很难长时间保持不生锈，多数在使用两年左右会出现锈蚀点，随着时间的推移，锈蚀点不断扩到，又由于钢板太薄，锈蚀点很快就锈蚀透了。根据第二代照明母线槽的缺陷，又出现了第三代照明母线槽，这种照明母线槽是采用1.2毫米左右的热镀锌板制作外壳，其余结构与第二代照明母线槽类似，但由于薄板热镀锌成本高，造价比第二代照明母线槽高出了不少，又因为很多用户很难区分它和第二代照明母线槽，导致在市场上无法广泛推广。第四代照明母线槽是有国内几家大型企业根据多年的母线槽生产制作经验，总结前三代照明母线槽，研制出来的新一代照明母线槽，近年来在一些重点项目得到了应用，随着人们对它的认识，必将成为照明母线槽的发展方向。

母线槽配件为树干式系统

母线槽配件属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。以往的母线槽的外壳一般采用钢板弯制成型或采用简单的铝合金型材，由于这两种外壳，没有一定的防水措施，在灭火过程中或平时遭雨淋时，水极易浸入母线槽而造成短路，使整个产品防水等级普遍较低，产品质量也不能得到保证。 母线槽配件接头的搭接尺寸依据规程规定，用钻头打眼制作。母线槽进行弯曲时，首先制作大样，再依据大样的尺寸进行冷弯，母线弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，母线弯曲处距连接处位置不应小于50mm，多片母线弯曲度应一致， 小弯曲半径符合规范规定。母线加工完毕后刷相色漆,但在下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。母线接头处,用砂纸打磨平，去掉氧化层，搪锡后涂上电力复合脂，并保护好等待安装。