建筑工程上母线槽与电缆的使用

母线槽就基本作用而言，只是相当于导线的作用，用来连通线路，但母线槽比普通导线承受能力强，体现在电流和电压的承载能力上，在中高压供配电线路中都用广泛应用。其次是母线槽的绝缘性能，就绝缘性能的安全性来讲的话，是导线和电缆所无法比拟的，安全性高。现在有些母线槽都可以在各类恶劣的条件下实现运作，比如是水下等恶劣环境下。在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。80年代前期高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（ 大只能做到400mm2），而且电缆太粗，现场施工难度大。80年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。母线槽载流量大的优点，就体现出来了。母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非 理想的供电产品：其一，它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。其二，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。

封闭母线槽的搬运起吊的准备工作：

1.封闭母线结构 由于封闭母线整体较长，一般在制造厂做若干分段，到现场后将各母线分段用螺栓连接起来，三相母线导体均置于铝制外壳内，导体用绝缘子支撑，绝缘子上部装有相应的金具，导体可在金具上滑动或固定，绝缘子下部固定于支撑板上，支撑板焊接于想体内部。 箱体的支持采用支撑或吊装。钢横梁则支持或吊装于工地预埋件钢架上。 各段母线间或各段箱体间采用螺栓连接。封闭母线在一定长度范围内，设置温度补偿装置，其能满足箱体在一定范围内的误差，导体亦能满足由于温度差或安装带来的误差，母线导体采用多层薄铝片或铜片做成的伸缩节与两端母线导体连接，外壳则用伸缩节连接。 封闭母线与设备连接处采用螺栓连接，母线导体与设备端子导电接触面镀银或搪锡，其间用带接头的多层薄铝片或铜片软连接或铜编织线作为伸缩连接件。 2.封闭母线的搬运与起吊 由于封闭母线有承担电力传输的功能：在短路鼓故障时母线还有承受电动应力的机械功能。因此封闭母线在搬运、储藏、清扫、安装时必须考虑几个主要功能不受影响，所以搬动封闭母线时应极度小心，在搬运时避免由于吊车动作过快而引起振动，使绝缘子破裂或箱体变形，另外选择吊挂点时以免弯曲过大损坏封闭母线；以避免碰坏封闭母线表面油漆或擦伤母线箱体表面，因此必须用软绳进行起吊。封闭母线必须放在平整的地方，但绝不能将封闭母线直接放在地面上，应在封闭母线与地面放置木块。 3.封闭母线的就位 支架必须准确地安装就位，根据封闭母线的总装配图或段装配等确定支撑架或吊架的焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调整其标高，确保其标高计算与设计图纸完全一致，其误差不超过±5mm，根据封闭母线支撑架安装图焊接支撑架（必须焊接牢固，防止母线就位后不安全的事情发生）。