我们秉承：“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人，公司每年研发经费投入占比10%，研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询，图纸设计，设备制造与安装，设备维护全过程专业服务，360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备，其生产工艺先进，检测手段齐全，产品畅销国内29个省市自治区和国外市场
比埃斯斯一站式母线槽超市：
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂，大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ，大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门，为母线槽长期使用保驾护航
简述封闭母线槽模具设计4个要点
1.下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。 2.保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。 3.合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。 4.组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。
介绍母线槽的组成材料
母线槽是现代传输电得重要材料,他是由什么构成得呢,到底安不安全。 生产母线槽材料组成介绍生产过程中, 重要得原材料,就是导体。导体得选材,直接影响了母线槽价格；导体得性能,更是直接关系母线槽性能指标。一个合格得母线槽产品,能否达到用户要求,能否发挥其输配电作用,内部导体得选择,尤为重要。采用得导体是优质T2电解铜,其电性能比一般得黄铜紫铜要优异得多。铜、铝导体金属材料比较：铜得密度8.9g/cm3,铝得密度2.7g/cm3;铜得导电性仅次于银,IACS值为100%(国际标准退火电解铜标准值),高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)得IACS值为64.94%和59%,即铜得导电性约比铝高35%～40%;铜在大气中得化学稳定性较好,铝较为活泼,但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜得强度和硬度较好,纯铝稍差,但铝合金经热处理后可获得较高得强度和硬度,因质轻,其强度远大于铜。