20世纪90年代以前低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来，母线槽系统逐渐被引进和开发，并迅速在建筑工程中得到广泛应用。它与传统输电器材相比有着其独特的性能优势，比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及维护方便等。 1 普通母线槽与电缆的性能特点： 所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。 电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。 载流量: 低压电缆的截面积 大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流 大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。 过载能力: 不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此，母线槽的过载能力远远大于电缆。 安装分接: 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

母线槽和封闭母线槽,CFA-2型母线槽是封闭母线或母线槽,即封闭母线槽母线槽的马甲,或母线槽是封闭式母线槽马甲。封闭的总线和总线插槽指的是相同的东西。封闭母线是由金属板或铝板组成的母线系统,用于保护外壳、导电放电、绝缘材料及相关附件。 它可以做成插插头式封闭母线,在一定距离内插上插头,也可制成中间没有配电箱的馈线式封闭母线。 相封闭母线广泛应用于50MW以上发电机引线回路和大电流传动装置的工厂用分支电路中,相封闭母线和壳采用铝板卷焊焊接,具有以下特点。 减少接地故障,避免短路相封闭母线由于湿度有外壳保护可以消除灰尘和异物引起的接地故障母线分相封闭,杜绝发生短路消除热离相封闭母线采用钢结构外壳屏蔽可以从根本上解决的钢结构的感应加热问题。 由于涡流和循环对壳体的双重屏蔽作用,大大降低了短路功率。提高植物的盆式绝缘子的运行的安全性和可靠性的SMC压制公共汽车后关闭以防止冷凝和绝缘子使用氢和温度测量装置,如测量的信号可以在原位或提高运行的安全性和可靠性也创造了DCS系统总线的通风冷却后关闭状态显示。