






我们秉承:“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人,公司每年研发经费投入占比10%,研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询,图纸设计,设备制造与安装,设备维护全过程专业服务,360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备,其生产工艺先进,检测手段齐全,产品畅销国内29个省市自治区和国外市场

比埃斯斯一站式母线槽超市:
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂,大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ,大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门,为母线槽长期使用保驾护航

分析封闭母线槽供电便捷的原因
目前,一些旧的信息网络建设大多采用集中式供电,一般机房设在一楼,楼上,而信息负荷电力室和信息负荷距离过大,直流电缆信息机房使用数量巨大。为避免电缆敷设过多和协调困难,建议采用一次性方法将直流电源从动力机房转移到负荷机房一侧。 用于直流电源系统中的机房封闭母线槽,是一种可选择有效的减少电缆使用的方法,具有较强的冷却能力、产品环保性、接线灵活等特点,在集中供电模式中具有复杂的实际应用意义。目前,该解决方案已越来越多地应用于商业机会中。 母线槽常用于高层建筑的通信电源系统中,母线槽是由金属板(钢或铝镁合金板)来保护外壳、导电排、母线系统组成的绝缘材料及相关附件。可分为空气式母线槽、密集绝缘母线和高强度母线。 通过分析母线槽在通信系统中的成功应用情况,操作者选择密集母线槽绝缘在直流供电系统中作为电力输送介质,可以更可靠、更安全地向电力负荷侧供电。 封闭母线由工厂配套生产,质量保证,运行维护工作量小,施工安装简单。另外,密集绝缘母线采用多点接地,使外壳基本上处于等电位接地方式,大大简化了结构,消除了触电的危险。

如何选择高质量的母线槽?
小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料:铜棒,铝棒和铜铝复合材料,价格相差很大。除纯度外,还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡,没有明显的橘皮,没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时,它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时,只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后,点结合变为表面结合,但是扩散深度非常薄,并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合,才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面,并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析,当铜截面占总截面的20%时,性价比是更好的。由于皮肤效应,电导率大大提高了20%,硬度得到了提高,使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10%,15%和20%时,其比例将分别增加32%,3.63和3.94(g/cm3)。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品,称重,计算样品的体积,并计算比重。

