母线槽安装方法 1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）连接组装而成； 2、将两段母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。 3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。 4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。 5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。 6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

密集型母线槽：将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽，即为密集式母线槽。其特点如下: 1.由于宽厚比大的母线的应用，其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加，可用于大电流母线合适。 2.用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集式母线槽的母排的感抗甚小，因而其电压损失较小，适用于大电流远距离的线路，可提高线路末端的电压水平。 3.由于采用了宽厚比大的母线，母线本身的散热面增大，且通过绝缘材料直接传递给外壳，利用了较强的对流散热方式，使其散热条件变的更好。 4.密集式母线槽载流量大，故其电流密度增大，平均在2.5周mmz以上，因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处，结构要复杂些，制造难度加大，生产工艺成本高。 5.固定方式，系由强硬的金属外壳来支撑，能承受较大的电动力冲击下的稳定性。母线槽有较强的机械应力，故可以用来采用宽厚比大的母排，并进行立放布置。 空气绝缘型母线槽：将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。 1.空气型的母排和外壳结构简单，特别是插接孔较多的情况下，因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑，根据动稳定的要求设置相应的跨度尺寸和线间距离。所以它动稳定性能不及密集型母线槽。 2.空气型母线槽母排的连接结构简单，制造工艺容易，安装方便。空气型母线槽母排的感抗大，其电压损失大，适用于小电流近距离的线路。 3.空气型母线槽采用宽厚比大的母线，受到动稳定的限制，所以多为宽厚比小的母排，这样它的发热量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时，它的性价比将大大下降。 4.国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套，这固然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简单，对多插孔的母线较为有利。 5.由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质，这对母排的散热性能大为减少，因而降低了它的载流量。