不同材料截面空气型母线槽的应用分析

母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。空气型母线槽属全封闭结构，其防护等级可达IP54。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。空气型母线槽作为第三代母线槽产品，它综合空气型母线与密集型母线槽的结构特点，即导电母排经包扎后，加隔相垫块相相位铜排隔开，起到双重绝缘的作用。 空气型母线槽价格实惠、使用安全；其不足之处是机械强度差，防护等级尚不能满足使用环境的需要。空气型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。 空气型母线槽选择与应用不同的环境条件场合下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽,此外，对各种母线槽，通常应按 大长期工作电流选择母线槽截面。并按通过 大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面处具有锡的可靠覆盖时，则允许温度提高到85℃。 受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择空气型母线槽截面时，应使母线槽实际的 大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、导体和母线槽校长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为 情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。

母线槽安装方法及部件组成介绍

母线槽安装方法 1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）连接组装而成； 2、将两段母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。 3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。 4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。 5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。 6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。