母线槽的基本结构

母线槽通常由起始端组成母线槽直通式母线槽(带和不带插孔)、l形垂直(水平)弯曲总线、z形垂直(水平)偏移总线、t形垂直(水平)三向总线、x形垂直(水平)四向总线、可变容量母线槽，扩展母线槽、端子头、端子接线盒、插头盒、母线槽相关附件和紧固装置。 母线槽的基本结构为以下内容: 1.母线槽壳体由弯曲板构成，体积小，外观精美，承载能力提高。 2.安装非常方便。对接安装方法使得母线槽安装过程非常方便灵活，大大节省了安装时间； 3.极其安全可靠 (1)采用独立空气绝缘，相间安全净距和爬电距离远远大于标准要求； (2)内绝缘采用高强度环氧树脂，提高了绝缘性能母线槽抗运动和热稳定性。 天空母线槽安装前，检查的绝缘电阻值母线槽主体(每相母线的接地绝缘和相间绝缘)应符合法规和规范的要求。空气的内部相序母线槽被测量为与变压器和低压柜一致。与电缆和分支电缆的过载能力相比，空气型母线槽绝缘材料的工作温度高于130℃，过载能力强，散热性能好。电缆绝缘层和护套的工作温度高达105℃，过载能力差。分支电缆绝缘层和护套的工作温度高达105℃，过载能力差。 母线槽具有串联匹配、商品化生产、体积小、容量大、设计施工周期短、拆装方便、不燃烧、安全可靠、使用寿命长的特点。母线槽产品适用于交流50Hz、额定电压380V、额定电流250A-6300A的三相四线制和三相五线制供配电系统工程。

密集型母线槽与空气绝缘型母线槽对比

密集型母线槽：将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽，即为密集式母线槽。其特点如下: 1.由于宽厚比大的母线的应用，其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加，可用于大电流母线合适。 2.用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集式母线槽的母排的感抗甚小，因而其电压损失较小，适用于大电流远距离的线路，可提高线路末端的电压水平。 3.由于采用了宽厚比大的母线，母线本身的散热面增大，且通过绝缘材料直接传递给外壳，利用了较强的对流散热方式，使其散热条件变的更好。 4.密集式母线槽载流量大，故其电流密度增大，平均在2.5周mmz以上，因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处，结构要复杂些，制造难度加大，生产工艺成本高。 5.固定方式，系由强硬的金属外壳来支撑，能承受较大的电动力冲击下的稳定性。母线槽有较强的机械应力，故可以用来采用宽厚比大的母排，并进行立放布置。 空气绝缘型母线槽：将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。 1.空气型的母排和外壳结构简单，特别是插接孔较多的情况下，因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑，根据动稳定的要求设置相应的跨度尺寸和线间距离。所以它动稳定性能不及密集型母线槽。 2.空气型母线槽母排的连接结构简单，制造工艺容易，安装方便。空气型母线槽母排的感抗大，其电压损失大，适用于小电流近距离的线路。 3.空气型母线槽采用宽厚比大的母线，受到动稳定的限制，所以多为宽厚比小的母排，这样它的发热量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时，它的性价比将大大下降。 4.国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套，这固然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简单，对多插孔的母线较为有利。 5.由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质，这对母排的散热性能大为减少，因而降低了它的载流量。