我们秉承：“追求精湛、制造精良、创新制胜、客户为本”的方针为用户提供好的产品和服务
研发优势
拥有研发技术人员100余人，公司每年研发经费投入占比10%，研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询，图纸设计，设备制造与安装，设备维护全过程专业服务，360度提供技术支持。
制造优势
拥有数种进口数控加工设备，其生产工艺先进，检测手段齐全，产品畅销国内29个省市自治区和国外市场
比埃斯斯一站式母线槽超市：
拥有现代化管理生产车间 + 专业化产品加工厂，大大降低了边际成本
拥有专业的服务团队 + 规范的管理系统 ，大大提升效率
拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门，为母线槽长期使用保驾护航
带您探讨为什么高层建筑对母线槽使用率低
母线槽的操作非常适合于供电主,比其他任何产品性能都好,但往往很长时间,母线槽的发展存在许多缺点,所以母线槽作为供电电源的电源线不是 的产品,那么母线槽在高层建筑中的使用面积限制了什么呢? 母线槽的成本较高,安装面积大,安装的周期很长,劳动强度大,因此一次性投资,对母线槽插接式成本非常高,因为母线槽敷设环境及安装要求非常特殊,建筑内单独留下电轴由于其特殊的,例如,在高层建筑的情况下,电气竖井的面积占从上到下是非常可观的,增加建设投资。 高层安装的母线槽每节近百公斤,在地方主要是靠人的移动和调整,劳动强度非常大,因为高度和目前的水平是不同的,兼容总线管不是很理想,如果连接器是粗糙的,收紧的空间连接螺栓不大,安装会浪费很多时间。 母线槽生产工艺先进,基本上都是手工操作,人为因素较多,质量的优劣不能很好的控制,在母线槽的时间为建设单位,对母线槽生产厂的生产规模、技术力量、职工的质量检验与生产环境中,由于对绝缘处理如果没有干净的空间,会存在一些导电粒子在绝缘,早期阶段的行动是没有问题的,但一个较长的话会导致绝缘被破坏。
如何选择高质量的母线槽？
小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料：铜棒，铝棒和铜铝复合材料，价格相差很大。除纯度外，还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡，没有明显的橘皮，没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时，它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时，只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后，点结合变为表面结合，但是扩散深度非常薄，并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合，才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面，并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析，当铜截面占总截面的20％时，性价比是更好的。由于皮肤效应，电导率大大提高了20％，硬度得到了提高，使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10％，15％和20％时，其比例将分别增加32％，3.63和3.94（g/cm3）。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品，称重，计算样品的体积，并计算比重。