母线槽安装方法及部件组成介绍

母线槽安装方法 1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）连接组装而成； 2、将两段母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。 3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。 4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。 5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。 6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

密集型母线槽热性能分析

密集型母线槽是低压供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备，主要用于1000 V及以下的配电系统。近年来被广泛用于室内变电站、高层建筑和工厂厂房，以代替传统的电缆进行配电。按结构和工作状况分，母线槽可以分为空气绝缘型母线槽、密集型母线槽和耐火型母线槽等儿大类。其密集型母线槽的主要结构特点是将母线用绝缘材料包覆形成绝缘层，密集排列紧贴槽体的侧板。 密集型母线槽的温升及受热后产生的膨胀变形对其工作性能和可靠性影响较大，因为当母线槽白身温度上升到一定极限值时，就会加速绝缘老化，甚至破坏绝缘，还有可能产生热膨胀变形，直接影响密集型母线槽的使用寿命和相关设备的安全。国家标准GB 7251母线槽(母线干线系统)》规定，密集型母线槽母排本体及母线槽连接处的温升不超过60 ℃。 而密集型母线槽由于中间没有空气的流动，因此对其温升、散热及热膨胀的探讨尤为重要。本文以ANSYS软件为工具，利用问接祸合的方法，计算密集型母线槽的工频磁场、涡流场，得出焦耳热;然后将焦耳热作为热源，施加到温度场中，从母线槽内部传导散热的角度出发，分析计算母线槽的温升问题，得到了导体及外壳的温度分布;相应地将温度作为应力分析的载荷，计算母线槽的应力场，得出其由于热膨胀引起的变形情况。