怎样在不同情况下选用不同类型的母线槽外壳

母线槽外壳的选择应满足机械负载的要求,外壳连接可采用焊接或螺栓连接构件之间,但锚杆支护的外壳应保证电气连续性,使用紧固件应涂好,外壳表面应覆盖热阻燃涂层,涂层可防止大气腐蚀,涂层应均匀,整洁美观,无砂眼、裂纹等缺陷。 封闭式密集型母线应通过型式试验的低压开关设备和控制设备,封闭母线的结构安全可靠,安装方便,维护简单,并能承受规定的机械,电气和热应力的材料构成,材料应表面静电喷涂处理。铝镁合金板材的厚度大于或等于4。5mm,和冷轧镀锌钢板板材厚度大于或等于2。5mm。 母线外壳强度选择应满足机械负载的要求(厚度应符合技术要求),外壳采用硬铆接方法之间的连接部件,使用具有良好的涂层的紧固件,静电喷塑处理的表面涂层,用于计算机灰色的颜色,涂层可以防止大气腐蚀,满足消防要求外观均匀,整齐美观,无气泡,无裂纹,等。 母线槽作为一种新型的配电导线类型应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送充分体现了它的优越性,同时,新技术、新工艺,采用新工艺,大大降低了母线槽两端的接头或线嘴塞的接触电阻和温升,并使用高质量的母线槽绝缘材料,从而提高了母线槽的安全性和可靠性,使系统更加完善。

密集型母线槽与空气绝缘型母线槽对比

密集型母线槽：将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽，即为密集式母线槽。其特点如下: 1.由于宽厚比大的母线的应用，其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加，可用于大电流母线合适。 2.用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集式母线槽的母排的感抗甚小，因而其电压损失较小，适用于大电流远距离的线路，可提高线路末端的电压水平。 3.由于采用了宽厚比大的母线，母线本身的散热面增大，且通过绝缘材料直接传递给外壳，利用了较强的对流散热方式，使其散热条件变的更好。 4.密集式母线槽载流量大，故其电流密度增大，平均在2.5周mmz以上，因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处，结构要复杂些，制造难度加大，生产工艺成本高。 5.固定方式，系由强硬的金属外壳来支撑，能承受较大的电动力冲击下的稳定性。母线槽有较强的机械应力，故可以用来采用宽厚比大的母排，并进行立放布置。 空气绝缘型母线槽：将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。 1.空气型的母排和外壳结构简单，特别是插接孔较多的情况下，因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑，根据动稳定的要求设置相应的跨度尺寸和线间距离。所以它动稳定性能不及密集型母线槽。 2.空气型母线槽母排的连接结构简单，制造工艺容易，安装方便。空气型母线槽母排的感抗大，其电压损失大，适用于小电流近距离的线路。 3.空气型母线槽采用宽厚比大的母线，受到动稳定的限制，所以多为宽厚比小的母排，这样它的发热量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时，它的性价比将大大下降。 4.国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套，这固然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简单，对多插孔的母线较为有利。 5.由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质，这对母排的散热性能大为减少，因而降低了它的载流量。