安装密集型母线槽的支架该如何计算

密集型母线槽安装工程量的计算，支架的距离，弯头数量，终端箱始端箱个数的计算等等都是密集型母线槽安装过程中我们要考虑的问题。 低压封闭式插接密集型母线槽的固定支吊架和弹簧支架一般都是在订购插接式封闭母线的时候，生产供应厂家按照安装位置和所生产的封母情况配套制作供应的。采用自行加工制作的情况极少。密集型母线槽安装时每层一付弹簧支架和2个固定支架。封母水平安装时：一般为1.8~2m一个支架。支架、铁构件，可以重量计算，套吊支架安装制作定额子目。支架几米算一个，按设计图纸要求计算，图纸不详可与设计人员联系质询。 封密集型母线槽的进出分线箱再分别套相对应的子目。 GLMC型照明密集型母线槽外壳由优质铝合金拉挤成型，重量轻、体积小、机械强度高，能满足大跨度安装要求。母线导体采用优质铜排，外壳兼作PE线，接地效果好，使用更安全。使用耐高温、阻燃绝缘材料，绝缘性能好。可在密集型母线槽任意位置设置多个插接口，安装灵活，分接方便。母线外壳设专用卡槽安装各种照明灯具、插座，只需将配件卡入槽内，安装即可完成，安装牢固可靠，美观大方，极大提高了工作效率。可配置各种保护电路方案的插接开关箱，给系统的安全运行提供强有力的保障。 低压封闭式插接密集型母线槽 每相电流(A以下) 2000子目每米所对应的密集型母线槽专用配件消耗量一般是几个? 1.低压封闭式插接母线的安装专用配件以及零部件都是按照订货的封闭插接母线情况，由供货生产厂家配套配置供应的。每层楼一副弹簧支架、墙体二副固定支架、密集型母线槽连接的连接板、连接螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈以及接地连接软线等。 2. 密集型母线槽每节的长度，是根据设计图纸按照楼层高度进行确定的.每节的长度是一个楼层的高度，配件按生产厂家的配置。

母线槽和电缆谁的性能更好？

20世纪90年代以前低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来，母线槽系统逐渐被引进和开发，并迅速在建筑工程中得到广泛应用。它与传统输电器材相比有着其独特的性能优势，比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及维护方便等。 1 普通母线槽与电缆的性能特点： 所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。 电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。 载流量: 低压电缆的截面积 大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流 大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。 过载能力: 不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此，母线槽的过载能力远远大于电缆。 安装分接: 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。