如何选择高质量的母线槽？

小编将从从三个方面教你如何选择高质量的母线槽。 目前有三种导体材料：铜棒，铝棒和铜铝复合材料，价格相差很大。除纯度外，还应注意弯曲后材料的机械性能。本文重点简诉铜铝复合材料。铜铝复合材料的界面强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线的 关键性能参数。只有在冲孔和剪切过程中没有起泡，没有明显的橘皮，没有铜和铝分层并且满足界面粘合强度的更低要求时，它才可以用于电气设备。 1.不同的制造工艺具有不同的界面粘合强度。当通过机械压力将铜和铝压在一起时，只有界面原子可以被激活以形成原子键。热处理后，点结合变为表面结合，但是扩散深度非常薄，并且界面结合强度不高。只有在特定的工艺条件下将铜和铝熔合，才能以一定的复合层厚度均匀地粘合界面，并且可以获得更高的界面粘合强度。经过大量实验和计算机有限元分析，当铜截面占总截面的20％时，性价比是更好的。由于皮肤效应，电导率大大提高了20％，硬度得到了提高，使用寿命得以延长。铜层的截面比与铜铝复合的比重具有一定的关系。当铜的截面积分别占总截面积的10％，15％和20％时，其比例将分别增加32％，3.63和3.94（g/cm3）。检测铜层横截面的 简单方法是找到一个样品，称重，计算样品的体积，并计算比重。

对母线槽的动热稳定性进行校验时有哪些注意事项

当母线短路时，通过大电流母线到短路点，有一个比正常电流大得多的短路电流。此短路电流往往高达15ka,力与总线上的影响（机械）和热是必需的。因此，有必要验证母线经受短路电流的能力，即检查母线的动态稳定性和热稳定性。 由于电阻将载流母线的损耗转化为热量，从而增加了总线的温度。虽然铜和铝材料本身可以在较高的温度下使用而不影响其机械强度，但螺栓连接的接触表面温度高且容易氧化，从而增加了接触表面的电阻。接触电阻增大，接触表面温度继续升高，造成恶性循环，造成接触局部损坏。 因此，电接触表面的氧化成为制约母线温度的主要因素。银连接螺栓连接母线温度高，但成本高，通常用螺栓或镀锌螺栓连接。这辆公共汽车的允许温度较低。我国公共汽车的规定允许温度为85~90度，封闭母线允许外壳温度为65~70度。