浅析密集型母线槽发展趋势

在亚洲、中东、非洲和拉美市场需求不断增加的情况下，全球配电设备制造行业保持着快速发展态势。2011年全球市场容量将超过1200亿美元，未来5年将以4%的速度稳步增长，预计到2015年全球市场容量将达到1540亿美元。 在保持市场容量稳步增长的同时，全球配电行业以保护调度控制系统为代表的次级设备增长率远远高于初级设备和工程建设市场，其中，保护调度控制系统表现出五个趋势:将来配电设备增长率将是输电设备的两倍。拉美市场 吸引力的智能电网为应对世界未来十年电网重要建设方向——激烈的市场竞争，世界配电设备制造行业已经进入融合、并购高峰。随着现代社会的发展，各行业的电力需求量逐渐增大，社会对电力传输的可靠性和安全性提出了更高的要求，这大大促进了人们对电力传输的研究。 母管道在高层建筑和工厂的近距离电力输送领域成为电力供给的干线，但高层建筑和土地与人们的生活密切相关，密集型母线槽的作用就像人体的主动脉一样，发生故障会带来严重的后果。因此，生产、建设和科研单位一直在努力提高母管道的可靠性。这需要可靠检测母管道技术参数的技术。目前母管道技术参数的检测主要是手工进行的。检查人员手工作业不仅会造成作业误差和检查遗漏，在测量母线槽的绝缘强度时还需要高压，对检查人员的人身安全也构成很大的威胁。

母线槽和电缆谁的性能更好？

20世纪90年代以前低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来，母线槽系统逐渐被引进和开发，并迅速在建筑工程中得到广泛应用。它与传统输电器材相比有着其独特的性能优势，比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及维护方便等。 1 普通母线槽与电缆的性能特点： 所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。 电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。 载流量: 低压电缆的截面积 大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流 大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。 过载能力: 不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此，母线槽的过载能力远远大于电缆。 安装分接: 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。