| 产品名称: | 广州密集型母线槽-电缆母线槽定制-比埃斯斯终身质保 |
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| 更新日期: | 2022年01月03日,有效期:180天 |
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母线槽和电缆谁的性能更好?
20世纪90年代以前低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来,母线槽系统逐渐被引进和开发,并迅速在建筑工程中得到广泛应用。它与传统输电器材相比有着其独特的性能优势,比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及维护方便等。 1 普通母线槽与电缆的性能特点: 所谓普通母线槽,就是通过合理、安全的结构,将几根导体包裹在金属外壳内,组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。 电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料,将多股铜线包覆在绝缘层内,作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起,在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数,通常为1、2、3、4、5等芯,以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变,环境适应能力强,但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。 载流量: 低压电缆的截面积 大为1000mm2,额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大,很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆,这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流 大可达6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。 过载能力: 不论电缆还是母线槽,过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此,母线槽的过载能力远远大于电缆。 安装分接: 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆,也有其缺陷。分支电缆明显的缺点,主要是需要向工厂定制分支连接器材,通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了,这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外,分支电缆分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时,需要切断楼面电源,而安装母线槽时无须断电,只要在空载情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。

讲解密集型母线槽和空气绝缘型母线的特点
1.密集型母线槽 将裸母线用绝缘材料笼盖后,紧贴通道壳体放置的母线槽,即为密集型母线槽。其特点如下: 1)密集型母线槽的固定方式,系由强硬的金属外壳来支撑,能承受较大的电动力冲击下的不乱性。因有较强的机械应力,故可以用来采用宽厚比大的母排,并进行立放布置。 2)因为宽厚比大的母线的应用,其发烧量小而散热能力又较大。故载流量大为增加,可用于大电流母线合适。 3)因为采用了宽厚比大的母线,母线本身的散热面增大,且通过绝缘材料直接传递给外壳,利用了较强的对流散热方式,使其散热前提变的更好。 4)密集型母线载流量大,故其电流密度增大,均匀在2.5周mmz以上,因而产品的本钱大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处,结构要复杂些,制造难度加大,出产工艺本钱高。 5)用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。因为密集型母线槽的母排的感抗甚小,因而其电压损失较小,合用于大电流远间隔的线路,可进步线路末真个电压水平。 2.空气绝缘性母线槽 将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。 1)空气型的母排和外壳结构简朴,特别是插接孔较多的情况下,因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑,根据动不乱的要求设置相应的跨度尺寸和线间间隔。所以它动不乱机能不及密集型母线槽。 2)因为母线间和母线与外壳间均存在着空气介质,这对母排的散热机能大为减少,因而降低了它的载流量。 3)国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套,这虽然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简朴,对多插孔的母线较为有利。 4)空气型母线槽采用宽厚比大的母线,受到动不乱的限制,所以多为宽厚比小的母排,这样它的发烧量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时,它的性价比将大大下降。 5)空气型母线槽母排的连接结构简朴,制造工艺轻易,安装利便。空气型母线槽母排的感抗大,其电压损失大,合用于小电流近间隔的线路。

