母线槽和电缆谁的性能更好？

20世纪90年代以前低压配电系统中一直由电缆担负着输配电的重要角色。但90年代以来，母线槽系统逐渐被引进和开发，并迅速在建筑工程中得到广泛应用。它与传统输电器材相比有着其独特的性能优势，比如载流量大、过载能力强、分接方便、散热性好以及维护方便等。 1 普通母线槽与电缆的性能特点： 所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。 电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。 载流量: 低压电缆的截面积 大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流 大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。 过载能力: 不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此，母线槽的过载能力远远大于电缆。 安装分接: 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

母线槽接头器必须要定期检查

在检查母线槽部件之前，必须停电检查母线槽系统，完全切断母线槽部件的所有电源，用万用表测量导电体是否有电压，确认母线槽系统没有电源，可以定期检查。防止高电压对操作人员造成身体伤害。母线槽长期运行时，每年定期检测接头温度上升，接头温度不超过40度。 在母线槽附件的运行中，必须不断检查系统整体周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源。是否存在威胁系统的重物和影响母线槽系统温度上升的热源。检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统部件是否有缺陷、锈蚀。 母线槽部件为了满足带电作业的需要，在帽子的边缘采用了国内传统的结构形状。经常检查绝缘材料是否老化，导电部分是否熔化变形。 母线槽部件发现间接地、绝缘破坏现象时，应分阶段拆卸，用耐压测试仪分阶段检查，发现故障，更换母线槽部件，或重新进行绝缘复盖处理。 母线槽在室内的设计。 母线槽是取代传统供电干线的新形式，在传统供电中使用大容量电缆配送。母线槽用铜排代替电缆供电，铜排由壳保护，壳接地。 这样做的好处是容量大，安全性高，维护简单。在与传统电缆相比的过程中，大电流的运输过程中更加明确地表现了该设备的优势，同时采用了更新技术和新技术，大幅度降低了母线槽两端的连接部和分线口的连接部接触的电阻和温度上升。 在这个过程中也使用了高质量的绝缘材料，大大提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。在室内低压电力输送干线工程中，已经使用越来越普遍，取代了电线电缆。 由于楼盘、工厂等各种建筑用电的需求，而且这种需求有逐年增长的趋势，使用原有的电路布线方式，也就是穿管方式，在施工的时候会带来很多的困难，但是如果采用母线槽的话，可以很快达到目的，也可以让建筑更加美观。 母线槽一般设计在室内使用，空气中的湿度不会影响母线槽的运行，但母线槽在使用中浸水，绝缘降低，长期运行短路，烧毁母线槽。因此，母线槽可能进水的安装方式必须采取必要的防护措施。