由于国家标准没有规定母线槽的截面，标有相同额定电流值的相同品种的母线槽通常不同制造商的截面。这种情况有以下原因: (1)例行试样截面与实际产品不同。之前的套路试验报告并没有说明被试验母线槽的截面。减少母线槽的截面可以降低成本，也可以提交例行试验报告书，所以用大截面的母线槽冒充小截面的母线槽进行母线槽的例行试验。 (2)产品截面与规格不一致。对于不显示母线槽截面的样品，设计者必须注意制造商的伪造。 母线槽连接电气装置中各断流分支回路的导体。它是集电分配的载体，又称汇流母线槽。习惯上，各配电单元中载流分支回路的导体被称为母线槽。母线槽的作用是收集、分配和输送电能。母线槽在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受巨大的发热和电力效应，必须合理选择母线槽材料、截面形状和截面积，满足安全经济运行的要求。 在母线槽的选择和应用不同的环境条件下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽。此外，各种母线槽通常应根据 大长期工作电流选择母线槽的截面。根据 大短路电流条件，检查母线槽的短热稳定性和动作稳定性。由于导体有阻力和多导体接近时的交流电流倾向效果等因素，母线槽通过电流时发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但其接触面有锡的可靠复盖时(例如超声波搪瓷等)允许温度提高到85℃。 受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出相应的长期允许电流值，在选择母线槽截面时，母线槽的实际 大长期工作电流(计30分钟以上的过负点心)比选择的断面母线槽的长期允许电流值小。 在年平均负载较大、导体和母线槽校长的情况下(如室外配电装置母线槽)，通常根据经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损失、母线槽和附属设备的年度维护费和折旧费 的情况下，母线槽单位截面积流动的电流。经济电流密度除以不计入过载的长期工作电流外，母线槽的截面。经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比 大长期工作电流支撑的母线槽截面大。

母线槽安装时无需再加其它配件。插接脚是 为重要的部件，它是由铜合金冲压制成，经过热处理加以增强弹性，并且表面镀锡处理，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大线路的能量损失大，容易老化安全性并且其“集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时必须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。 母线槽的技术特征：安装方面母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。铜、铝裸封闭母线长期性工作中时的发烫容许溫度均为70℃，但当其表面具备锡的靠谱遮盖时(如超音波搪锡等)，则容许溫度提升到85℃，受此不断发烫容许溫度的限定，不一样原材料、横截面的封闭母线得出了相对的长期容许电流，挑选封闭母线横截面时，应以封闭母线具体的较大长期性工作中电流量低于选定横截面封闭母线的长期性容许电流。在平均负载很大、封闭母线较长的状况下(如房外配电装置封闭母线)，一般按经济发展电流强度法挑选封闭母线。经济发展电流强度是充分考虑封闭母线耗损、封闭母线和附设机器设备的年维修费用与折旧为少状况下，这时封闭母线企业截面穿过的电流量。用经济发展电流强度除于不记入过负载的长期性工作中电流量即得封闭母线横截面。 母线槽几乎不需要维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固，而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。撑才能完成其走线，所以电缆的施工需要分步进行，母线槽的安装需要专业的安装技术，但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装，另外母线槽结构紧凑，占用空间相对较小，易于工程中的管道、线路的空间布置，且安装方便，但对于400A以下的小电流线路，因为需要选用的电缆截面相对较小，根数较少，选择电缆敷设则显得更为灵活。