母线主要用于集电、配电、输电和一次设备连接。据相关统计，大多数短路事故直接或间接发生在母线上。母线故障是电气设备的严重故障之一。因此，正确选择和应用总线非常重要。本期主要介绍公交车的分类和选择。 根据形状，电力行业常用的公交车有三种。它们是矩形母线、槽形母线和管状母线。 矩形母线散热性能好，易于固定和连接。但是它的皮肤效果挺大的。为了减少集肤效应，单个母线的截面积不应超过1250平方毫米。当工作电流超过单母线允许电流时，可使用2至4条矩形母线。矩形导体通常仅用于电流低于4000A的配电线路。 槽型母线机械强度好，载流量大，集肤效应系数也小。配电装置通常使用槽式母线，其电流在4000A到8000A之间。 管状母线集肤效应系数小，机械强度高，水和风都能通过管道。它是一条大电流总线，可以通过8000A以上的电流。 母线按材质分为铜排、铝排、铜包铝排。 铜具有高导电性和高机械强度的优点。此外，它具有耐腐蚀性和易加工性，是一种良好的导电材料。但铜的储存容量有限，在其他行业应用广泛。因此，在电力应用中，除了一些需要使用铜母线的特殊技术要求之外，铝取代了铜。电力行业一般采用铝母线。铝的导电性仅次于铜。铝质轻，成本低，生产效率高。总的来说，铝母线比铜母线更经济。 铜包铝母线是一种热金属复合导体材料，它有一个铝芯，涂有铜。它兼有铝和铜的优点，即铝的优质导电性和铜的化学稳定性。铜包铝母线在电气领域有广阔的发展空间，可用于各种电气设备。特别是铜包铝母线是母线槽的理想选择。由于铜包铝母线节约的能源有限，其制造成本大幅下降。更重要的是，它减轻了产品的重量，使安装更加容易。

母线槽材料除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线 关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的 要求。 制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子形成原子键结合，在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。 母线槽根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 母线槽支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：支架制作，根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸 大误差不超过5mm。型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 母线槽支架的安装 1)、封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。 2)、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫。