母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。对于母线槽这类的产品来说，它在实际的施工建设中是发挥了重要的作用的，所以我们对于这类产品的需要也是相当的多的。我们都知道，母线槽 初是由美国研发，日本在上个世纪五十年代正式投入实际应用中，目前在全世界范围内，母线槽广泛应用在现代建筑当中，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。与电缆相比，母线槽的优势更为明显，所以现在很多建筑都广泛应用母线槽来代替电缆。 既然如此，相关的购置事项我们自然也是不可忽视的，这样才能够让我们更好的应用这类产品的实际价值优势。那母线槽有哪些明显的优势呢?一起来了解一下。 1、安全可靠 采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求;内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力;接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。 2、布线灵活 虽说相较于电缆的话，母线槽的成本会略微高一些，但与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设成本会大大降低，因此无论是成本还是实际使用效果，母线槽的优势都非常明显，未来发展趋势也会越来越好。母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以 短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。 3、大跨度设计 直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，铝合金母线槽设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。 4、安装方便 母线槽安装过程非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。 5、可靠的绝缘方式 导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。 6、防腐性能强 铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。 2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 3、母线槽能防止过载失火：母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。 4、母线槽散热性能好：电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时， 多允许敷设2层，其原因日考虑散热。 母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的金属外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一般了。 5、母线槽使用寿命为50年以上，分支电缆使用寿命为10—-12年，可见封闭式母线槽在使用寿命上要比分支电缆长得多。 6、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和母线连接头的温升、进线箱的接头温升，紧固件是否松动等。