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研发优势
拥有研发技术人员100余人,公司每年研发经费投入占比10%,研发技术位列国内前茅。
服务优势
公司提供产品咨询,图纸设计,设备制造与安装,设备维护全过程专业服务,360度提供技术支持。
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高低压成套设备是应用较广泛的配电设备,电气整理了成套设备在运行维护过程应注意的事项: 1、注意观察各元件的状态,检查是否有过热变色、异常响声、接触不良等现象。 2、配电间应防潮、防尘、防止小动物钻入。 3、开关柜长期未投入运行时,投运前主要一次元件间隔(如手车室及电缆室)应进行加热除湿,以防止产生凝露而影响设备的外绝缘。 4、高低压成套设备所有金属部件应防锈蚀(涂上清漆或色漆),运动部件应注意润滑,检查螺钉有否松动,积灰需及时清除。 高低压成套电气设备的五大常见故障的发生原因及解决方案,分析其原因高低压成套开关设备故障原因,多发生在绝缘、导电和机械方面。 1、绝缘故障: 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。力求使产品做到既安全又经济,得到 的经济效益。在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿,内绝缘对地闪络击穿,相间绝缘闪络击穿,雷电过电压闪络击穿,瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸,提升杆闪络,CT闪络、击穿、爆炸,瓷瓶断裂等。 2、载流故障: 72~12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。 3、拒动、误动故障: 这种故障是高低压成套开关设备 主要的故障,其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成,具体表现为机构卡涩,部件变形、位移或损坏,分合闸铁芯松动、卡涩,轴销松断,脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成,表现为二次接线接触不良,端子松动,接线错误,分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损,辅助开关切换不灵,以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

为了防止爆炸和避免生产设备的损失,防爆配电箱在运行中,应进行预防性维护。进行维护时,必须以正确的方式安装使用的部件。维护程序本身不应导致火灾和爆炸危险。 防爆配电箱接线整齐,无铰链现象。导线连接紧密,不损伤芯线,不断裂:垫圈下螺钉两侧压入的导线截面积相同,同一端子上的端子连接导线不超过2根。止回垫圈等部件齐全,电线连接紧密。照明柜内分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)的母线,零线和保护地线通过母线分布。防爆配电箱垂直度:箱体高度小于50厘米,允许偏差1.5毫米;箱体高50cm以上,允许偏差3mm,照明箱预埋安装牢固,底边距地高度1.8m。 防爆配电箱内的开关动作灵活可靠,有漏电保护电路。漏电保护装置的动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,防爆配电箱的金属框架必须可靠接地(PE)或接地(PEN);装有电器的开门应使用裸编铜线连接,并在门和门框的接地端子之间做好标记。 防爆配电箱、开关箱电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的防爆配电箱。根据通用防爆配电箱-非防爆配电箱-开关箱,实施二次漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁接触金属的尖锐断口和强腐蚀性介质。内部电气设备之间有安全距离。 后果:照明防爆配电箱(板)内的制动器没有标明电路名称,给使用和维护带来不便。 措施:一般根据规范和标准要求,照明防爆配电箱(板)的门应贴有电路系统图,电路名称应标在制动器上,特别是当照明防爆配电箱(板)内有交流、DC或不同等级的电源时,应标清楚。

