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研发优势
拥有研发技术人员100余人,公司每年研发经费投入占比10%,研发技术位列国内前茅。
服务优势
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比埃斯斯一站式母线槽超市:
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拥有经验丰富的安装团队 + 定期安全维护部门,为母线槽长期使用保驾护航

母线槽正常运行的环境温度要求
母线槽能在环境温度-50+50°C情况下正常运行。导电性能优异:铝合金矩形导体,表面经复合镀层处理,提高了抗氧化性能;接头镀银(镀锡)处理,降低接触电阻提高电能质量:铝合金及钢铝混合型外壳,机械强度高,散热性能优异,无涡流损耗。 母线的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。母线水平安装母线水平安装的顺序应由始端开始至中间固定再至终端固定。母线的各种不同类型的支、吊架上水平安装也有平卧式和侧卧式两种安装方式。母线与支、吊架的安装用压板固定,母线平卧式安装用平压板固定,母线侧卧式安装用侧卧式压板固定,压板均由厂家配套供应。 母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。新一代环保产品密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。 使用寿命长:外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺;耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管;目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,辐照交联电缆的 工作温度为125℃。因此,母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。 母线平卧式安装时平卧压板用M8×45六角螺母固定,在螺母一侧应使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。母线侧卧式安装的侧卧式压板用M8×20六角螺母固定,在螺母一侧同样使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。封闭、插接母线还可以使用平装抱箍或立装抱箍在角钢支架上固定母线。所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。 封闭式密集型母线槽另外母线槽可加设智能监控系统,满足现代楼宇智能化管理的需求,当母线槽发生过载或因其他不良情况因素引起母线槽异常,能及时发出故障报警信号,确保母线槽能长期在安全状态下运行母线槽的导电排无需打孔连接,采用双面压力无孔连接,确保导体截面不会突然变小,接触电阻小、温升低,使用安全可靠。

低压母线槽的使用和连接安装步骤
母线槽系统是高效输送电流的配电装置,特别适应了越来越高的建筑物和大型工厂经济合理的配线需求。现代的高层建筑和大型工厂需要巨大的电力,面对这个巨大的负荷需要数百安培的强大电流,选择安全可靠的导向设备,母线系统是很好的选择。 母线槽是美国开发的-Way-System新电路方式,以铜或铝为导体,以非烯绝缘支撑,安装在金属槽中形成的新导体。在日本真际应用的是昭和29年(即1954年),从那以后母线槽发展起来。如今,高房建筑、工厂等电气设备、电力系统已成为不可或缺的布线方式。 由于楼宇、工厂等各种建筑用电的需求,这种需求有逐年增加的倾向,使用原来的电路配线方式,即穿管方式,施工时带来很多困难,而且改变配电系统时,简单几乎不可能,但采用母线槽,非常容易达到目的 在经济方面,母线槽本身与电缆相比,价格稍高,但与包括配线在内的各种附件和整个电力系统相比,母线槽的建设费用便宜得多,特别是电流容量大的情况更加明显。 母线槽的连接安装步骤。 母线槽支架应安装牢固,母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置,节和节连接时,相邻段母线槽应对准,连接后母线槽导体和外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤:首先检查母线槽一端的导体连接面和接头是否有冲突损伤,确认无缺点后,将两个母线槽开始对接接头的母线,将母线槽的导体插入接头内,确保到达后用扭力扳手锁定的对接式母线槽,将需要连接的两个母线导体的接头部分平行对准,将铜连接片和绝缘隔板插入母线接头之间的间隙(每个母线左右各夹一个铜连接片,铜连接片之间夹着绝缘隔板)。中所述情节,对概念设计中的量体体积进行分析确认无弊病后,穿入绝缘螺栓,注意铜接头、母线端头、绝缘隔板的接头孔是否对齐,铜接头、绝缘隔板是否卡住,紧固螺栓。 螺栓紧固扭矩(M10螺栓扭矩值17.72.6N.M,M12螺栓扭矩值31.4~39.2N.M,M14螺栓扭矩值51.O~60.8N.M,M16螺栓扭矩值78.5~98.IN.M)。用O.1mm塞尺检查,塞进度小于10mm合格。拧紧左右侧板和上下盖螺钉。 母线槽整体连接后,必须用万用电表1ω检查接地电阻,电阻值小于O.1ω,确保接地要求。

