低压母线槽的使用和连接安装步骤

母线槽系统是高效输送电流的配电装置，特别适应了越来越高的建筑物和大型工厂经济合理的配线需求。现代的高层建筑和大型工厂需要巨大的电力，面对这个巨大的负荷需要数百安培的强大电流，选择安全可靠的导向设备，母线系统是很好的选择。 母线槽是美国开发的-Way-System新电路方式，以铜或铝为导体，以非烯绝缘支撑，安装在金属槽中形成的新导体。在日本真际应用的是昭和29年(即1954年)，从那以后母线槽发展起来。如今，高房建筑、工厂等电气设备、电力系统已成为不可或缺的布线方式。 由于楼宇、工厂等各种建筑用电的需求，这种需求有逐年增加的倾向，使用原来的电路配线方式，即穿管方式，施工时带来很多困难，而且改变配电系统时，简单几乎不可能，但采用母线槽，非常容易达到目的 在经济方面，母线槽本身与电缆相比，价格稍高，但与包括配线在内的各种附件和整个电力系统相比，母线槽的建设费用便宜得多，特别是电流容量大的情况更加明显。 母线槽的连接安装步骤。 母线槽支架应安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节和节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体和外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤:首先检查母线槽一端的导体连接面和接头是否有冲突损伤，确认无缺点后，将两个母线槽开始对接接头的母线，将母线槽的导体插入接头内，确保到达后用扭力扳手锁定的对接式母线槽，将需要连接的两个母线导体的接头部分平行对准，将铜连接片和绝缘隔板插入母线接头之间的间隙(每个母线左右各夹一个铜连接片，铜连接片之间夹着绝缘隔板)。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析确认无弊病后，穿入绝缘螺栓，注意铜接头、母线端头、绝缘隔板的接头孔是否对齐，铜接头、绝缘隔板是否卡住，紧固螺栓。 螺栓紧固扭矩(M10螺栓扭矩值17.72.6N.M，M12螺栓扭矩值31.4～39.2N.M，M14螺栓扭矩值51.O～60.8N.M，M16螺栓扭矩值78.5～98.IN.M)。用O.1mm塞尺检查，塞进度小于10mm合格。拧紧左右侧板和上下盖螺钉。 母线槽整体连接后，必须用万用电表1ω检查接地电阻，电阻值小于O.1ω，确保接地要求。

低压母线槽安装规则，怎么保养和维护

低压母线槽安装规则: 1.低电压。母线槽的搬运和储存。 母线不得用裸钢丝绳吊起捆绑，不得随意堆放或拖在地上。不得在外壳上进行其他操作。应采用多点提升和铲车铲运，不得损坏母线。母线槽应堆放在干燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库中。柔性填料垫片应夹在上下汇流排导管之间，并妥善保管。 2.低压母线槽的安装趋势。 每批母线槽交付时，应配备趋势图和一套详细的趋势表。所有母线槽都有相应的支线和截面编号，安装时依次编号。 3.安装前母线槽的检测。 检查母线槽外壳是否完整、损坏，检查母线槽外壳螺栓是否松动，确保螺栓连接可靠;检查母线槽接头是否关闭并锁定;用500伏兆欧表测量绝缘电阻，电阻值每段不小于20ω。 母线槽的维护。 有电压的设备会造成严重的人员伤亡，所以母线槽维修只能在切断电源后进行。 1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行全面检查，每3年进行一次彻底的内外检查。 2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。 3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!完全切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至死亡的严重事故! 4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。 5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。 6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。 7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。 8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。 9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。 10.再次向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。 11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。