建筑工程上母线槽与电缆的使用

母线槽就基本作用而言，只是相当于导线的作用，用来连通线路，但母线槽比普通导线承受能力强，体现在电流和电压的承载能力上，在中高压供配电线路中都用广泛应用。其次是母线槽的绝缘性能，就绝缘性能的安全性来讲的话，是导线和电缆所无法比拟的，安全性高。现在有些母线槽都可以在各类恶劣的条件下实现运作，比如是水下等恶劣环境下。在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。80年代前期高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（ 大只能做到400mm2），而且电缆太粗，现场施工难度大。80年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。母线槽载流量大的优点，就体现出来了。母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非 理想的供电产品：其一，它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。其二，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。

不合格母线槽危害大购买需谨慎

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生短路爆炸的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用必须慎之又慎，不仅要选择结构好的产品，还要对制造厂有所了解。为此我对各种结构的线槽迸行了一番研究分析，尤其是对发生短路爆炸的母线槽从多方面进行了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路爆炸?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。 1产品设计不合理 铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数 大，铜其次，钢 小。 此外还应考虑母线槽连接孔的同心度，以五线制母线槽为例，5根母线，加上2块外壳，共有7个孔，3L的同心度偏差，加上线膨胀的差异，就有可能产生母线与穿芯连接螺栓之间的短路。 为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。 母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，因此加强了外壳的刚度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投入运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路爆炸。