密集型母线槽和普通母线槽结构特区别有哪些

由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。 其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，Ｌ２、Ｌ３相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于３ｍ的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。 普通母线槽，就是通过合理、可靠的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

母线槽应用过程造成短路原因分析

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生烦路爆炸的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用必须做到谨慎，不仅要选择结构好的母线槽，还要对母线槽厂家有所了解，如果是较大的工程，订购量大就必须去实地勘察工厂。所以小编对各种结构的母线槽做了研究，尤其是对发生短路爆炸的母线槽从多方面分析了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路爆炸呢?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。 铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数 大，铜其次，钢 小 为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。 母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，因此加强了外壳的温度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投人运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路爆炸。