高低压成套设备的运行维护准则

高低压成套设备是应用较广泛的配电设备，电气整理了成套设备在运行维护过程应注意的事项： 1、注意观察各元件的状态，检查是否有过热变色、异常响声、接触不良等现象。 2、配电间应防潮、防尘、防止小动物钻入。 3、开关柜长期未投入运行时，投运前主要一次元件间隔(如手车室及电缆室)应进行加热除湿，以防止产生凝露而影响设备的外绝缘。 4、高低压成套设备所有金属部件应防锈蚀(涂上清漆或色漆)，运动部件应注意润滑，检查螺钉有否松动，积灰需及时清除。 高低压成套电气设备的五大常见故障的发生原因及解决方案，分析其原因高低压成套开关设备故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。 1、绝缘故障： 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压（包括运行电压和各种过电压）、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。力求使产品做到既安全又经济，得到 的经济效益。在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。 2、载流故障： 72～12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。 3、拒动、误动故障： 这种故障是高低压成套开关设备 主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

配电箱厂家详细介绍一整套高低压配电箱安装的基本流程。

安装前对安装准备工作的检查。 施工前，要检查进场道路是否畅通，如有必要，要求施工单位修建简易运输通道与各安装点相连接，场地布置要符合安全文明施工的要求。还要检查施工机具的配置情况，确保设备处于良好状态。配电室、地沟和基础槽钢在高压设备到达现场之前应全部完成。 一、配电房。 配电网：配电网施工前，配电网需要满足施工要求的详细图纸，对图纸的位置、内容要落实确认，在施工过程中，技术人员要提前介入现场监督，避免出现施工失误给后续配电网设备安装带来麻烦。 二是基础。 安装位置应与配电室预留的设备风道相对应，设备距墙的 小距离应清楚(太近，设备柜门打不开)。 到现场的设备： 如配电房、基础等没有建造，设备要有存放地点(要有防雨设施或提供必要的防雨材料)。 第二，安装。 各配电房的门窗应关紧，室内保持干净。 二是配电盘安装牢固。盘内设备与各部件之间连接良好。 三、盘柜的接地应牢固、可靠。带有电气设备的可打开的圆盘和柜门，应该用软线和接地的金属支架可靠地连接起来。 接线盒安装应牢固，密封良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 配电盘内接线应横平竖直，螺钉不得有松动，线头接触良好。 盘内各元件固定可靠，无松动，触头无氧化，无毛刺。